來源：昌昇自動化時間：2021-10-15
OKUMA數控機床故障現象與處理:例1．換刀故障的問題修理
毛病現象:一臺配套OKUMA OSP700體系，型號為XHAD765的數控機床，換刀進程中，機械手末將主軸刀具拔出，隨后顯現2873“交流臂拔出檢測器反常”報警，一起主軸負載逐步增加，到80%時被逼關機。
剖析及處理進程:按下急停鈕，給CNC上電，在自動運轉方法下輸入“CHGCOND”，隨后顯現方法畫面，將光標移到測驗方法，按F1方法設定
斷電后再上電，按軟鍵PLC測驗→擴展→找到調試畫面，找到610參數將其改為0，按參數設定鍵，將任選參數16Bit7改為1，翻頁將任選參數56BIT7改為1。切換到手動方法，一起按下ATC、互鎖免除兩鍵點亮ATC燈，按擴展→PLC運轉。這時機床應能起動，翻到MO6調整畫面，查看換刀調整畫面將EACH OPERATION POSSIBLE改為1，再先后將SPINDLE TOOL UNCLAMP(主軸松刀)、ARMFRONTMOVE(手臂向前)菜單COM位設為1，按單步退履行，如果刀具非機械卡死，則用小橡皮榔頭輕輕敲擊刀柄，刀柄應從主軸拔出，然后如上所述設置履行RIGHTFINGER UNCLAMP(右手指松LEFT FINGERUNCLAMP(左手指松)，將手臂上刀柄取下，然后將手臂各動作調整到預備狀態，再將EACHOPERATION POSSIBLE改為0退出，按參數設定將任選參數16Bit7改為1，任選參數56Bit7改為0，一起按ATC、互鎖免除兩鍵將ATC燈熄滅。這時就可按常規查看刀具未拔出是油壓低仍是刀柄拉釘、或是刀柄、松刀液壓缸引起。本例中經查發現油壓偏低，將液壓泵壓力略調高0.2MPa后毛病排除。調試正常后再將610號參數恢復到本來狀態，找到方法轉化畫面，將方法設定為通常狀況，斷電開機后體系正常起動。
例2．刀具設置過錯報警的毛病修理
毛病現象∶一臺配套OKUMA OSP700體系，型號為XHAD765的數控機床，換班后，操作工設置刀具表時，顯現“2714刀具數據設定出錯”報警。剖析及處理進程:查看刀具刀位表，所要設3號刀位表中的確沒有，設入即報警，估量該號刀可能在主軸上，而主軸卻是其他刀具。再查看刀具表其他頁面，發現3號刀數據前有一紅星號，證明3號刀的確應在主軸上。手動將3號刀換上主軸，MDI方法下履行M61、M63指令將主軸上刀具還回刀庫后，再打開刀具刀位表，3號刀已顯現在當前刀位，證明判別。經問詢，交班前，前一班的操作工在手動換刀方法下用其他刀暫時將3號刀換下，交班后又未交待，故造成人為毛病。
例3．換刀過錯的故障修理
故障現象:一臺配套OKUMA OSP700體系，型號為XHAD765的數控機床，換刀中1號大刀未插回大刀刀位，大刀刀位播著其他刀，實踐刀號刀位與機床控制體系中刀號刀位不符，即換刀過錯，機床無報警，幸虧操作工仔細，及時發現停機。
剖析及處理進程:換刀過錯是一種風險的毛病，因為無報警，機床將繼續工作，直到發生設備事端報警。因為換刀與眾多方位開關和PLC控制程序及CNC處理進程有關，應重點查看這幾部分。手藝將實踐刀具刀位調整到與控制體系中的共同，再履行換刀，發現除換1號刀外，其他換刀進程均正常。手動方法下，打開刀庫側門，按刀庫上行或下行鍵，旋轉刀庫刀鏈，調查刀位表中當前刀位變化，發現在1號與30號刀位過渡時，刀位顯現與實踐刀位相差一個刀位，本來是刀庫在過零點時呈現刀位過錯。關機后查看零點開關插頭、刀庫旋轉計數開關插頭與FUB-P4M4相關插頭，發現進油。將插頭整理后再從頭插好，過20min再開機，換到手動方法，打開刀庫門。手動上行、下行移動刀庫，調查刀庫在過零點時刀位顯現正常，再切換到MDI方法，輸入T1M6履行換刀，再輸入T30M6履行換刀。經查實踐刀位刀號與刀位刀具表中共同，進行正常加工，未呈現過錯。
屢次修理證明，各方位開關均選用插頭聯接是該機床電氣一大缺點，簡單接觸不良引起故障。因為刀庫零點開關與刀庫旋轉計數開關共用一個插頭供電，當插頭接觸不良而刀庫又過零點時，易引起刀庫旋轉計數開關閃爍，導致過錯計數。
